RPTFE pitseerimisprotsessi analüüs

Jun 17, 2025

Jäta sõnum

RPTFE (modifitseeritud polütetrafluoroetüleeni) tihendeid kasutatakse laialdaselt naftakeemilises, pooljuhis ja muudes põldudes tänu nende suurepärasele keemilisele vastupidavusele, madala hõõrdekoefitsiendile ja laia temperatuurivahemikule. Tootmisprotsess nõuab parameetrite ranget kontrolli igal sammul, et tagada toote jõudlus.

 

Tooraine eeltöötlus on esimene samm. PTFE -vaigu alus segatakse täiteainetega nagu süsinikkiud ja klaasist helmed sobivates proportsioonides ja hajutatakse ühtlaselt, kasutades kõrge - kiirgusti. Täitesisaldust kontrollitakse tavaliselt vahemikus 15–30%, et saavutada tasakaal mehaanilise tugevuse ja tihendus jõudluse vahel. Eeltöödeldud materjal kuivatatakse püsiva temperatuuri kuivatusahjus 80-100 kraadi juures 2-4 tundi niiskuse eemaldamiseks ja vormimisdefektide vältimiseks.

 

Kompressioonvormimine kasutab kahte - astmeprotsessi: külm vajutamine ja paagutamine. Pre - töödeldud materjal asetatakse vormi ja pre - surutakse rõhul 20-30 MPa tihedusega 1,8–2,0 g/cm³. Seejärel kantakse see järkjärgulise temperatuuri tõusu paagutamisotamisse: temperatuur tõstetakse kiirusega 100 kraadi /h kuni 380 kraadi (PTFE sulamistemperatuur), hoitakse 2-3 tundi, et võimaldada täielikku molekulaarketi ümberkorraldusi, ja jahutatakse seejärel aeglaselt toatemperatuurile 10–12 tunni jooksul, et vältida stressi kontsentratsiooni.

 

Post - töötlemine on ülioluline. Paagutatud osad on täpsed - töödeldud CNC abil kavandatud mõõtmeteni, toleransioonidega ± 0,05 mm. Pinna töötlemine hõlmab tavaliselt immutamist grafiidi või molübdeeni disulfiidiga, et vähendada hõõrdetegurit 0,1-0,15-ni. Mõned konkreetsed rakendustingimused vajavad tooted vajavad ka plasma töötlemist pinna energia suurendamiseks ja tihendamise suurendamiseks.

 

Kvaliteedikontrolli rakendatakse kogu protsessi vältel. Iga partii läbivad tiheduse testimise (suurem või võrdne 2,1 g/cm³), täismõõtmelise kontrolli ja heeliumi massispektromeetria lekke testimine (lekkekiirus<1×10⁻⁹mbar·L/s). Special applications also require cyclic testing from -200°C to 260°C and immersion in acid and alkaline media for verification.

 

See protsess ühendab materjali muutmise täppisootmistehnoloogiaga, et tagada, et RPTE tihenditega ühendatakse fluoroplastide keemilise stabiilsuse tugevdatud täiteainete mehaaniliste omadustega, vastates pikkade - tähtaegade nõuetele, usaldusväärsetel töötingimustel.

Küsi pakkumist