RPTFE (modifitseeritud polütetrafluoroetüleeni) tihendeid kasutatakse laialdaselt kemikaali-, pooljuhtide ja kosmosetööstuses tänu nende suurepärasele keemilisele vastupidavusele, madalale hõõrdekoefitsiendile ja laia temperatuurivahemikule. Nende jõudluse ja töökindluse tagamiseks nõuab kvaliteedikontroll süstemaatilist kontrolliprotsessi.
Esmane samm on välimuse kontroll. Operaatorid kontrollivad tihendi pinda visuaalselt standardvalgustuse korral selliste defektide nagu pragude, mullide ja kriimustuste osas ning kinnitavad, et mõõtmed vastavad kujundusjoonistele. Võtmepindade paksuse ja läbimõõdu mõõtmiseks kasutatakse mikromeetrit, säilitades tolerantsi ± 0,05 mm. Muutunud osakesi või saastumist tuleb konkreetselt märkida, kuna need probleemid võivad põhjustada pitseri rikkeid.
Füüsiline jõudluse testimine sisaldab mitut põhinäitajat. Tõmbetugevuse testimine viiakse läbi vastavalt ASTM D4894. Proov kinnitatakse tõmbekatsemasina käepidemetes ja venitub kiirusega 50 mm/min. Vastuvõetavate toodete pikendamine peab olema 200% või kõrgemal. Kompressioonikomplekti test nõuab pitseri paigutamist 200 -kraadisesse pideva temperatuuriahju 72 tundi. Pärast jahutamist ei tohi deformatsioon ületada 15%. Termogravimeetriline analüüs (TGA) mõõdab materjali massikadu 400 kraadi juures; Kõrge - kvaliteetne RPTFE peaks olema massikaotus alla 1,5%.
Funktsionaalne kontrollimine kasutab simuleeritud töötingimusi. Hüdraulilise tihendi katses paigaldatakse tihend spetsiaalsesse kinnitusse ja hoitakse 30 minutit kiirusel 35 MPa. Rõhu langus peab olema alla 5% algsest rõhust. Keemilise ühilduvuse testimine hõlmab proovi sukeldamist sihtkeskkonda (näiteks tugev hape või orgaaniline lahusti) kindlaksmääratud temperatuurile 7 päeva jooksul ning mõõtmete muutuse ja kaalutõusu jälgimine. Pooljuhtide tööstuses kasutatavad pitserid peavad läbima ka fluoriidi ioonide vabastamise testi, et tagada ioonide migratsioon alla 1 ppb.
Kõik testiandmed tuleb sisestada kvaliteetsesse jälgimissüsteemi ja mitte - hävitav x - sisemise struktuuri kiirtestimine. Kvalifitseeritud RPTFE pitseritel peab olema kaasas laser anti - võltsimissilt, mis sisaldab teavet, näiteks materjalipartiid, testiparameetrid ja aegumiskuupäev. Nende seitsme tuvastusmooduli range kontrolli kaudu saab tagada, et iga pitser suudab säilitada stabiilse jõudluse ekstreemses keskkonnas.
